製造現場で利益を守るうえで、意外と見落とされやすいのが「材料ロス」です。
材料費の高騰、人件費の上昇、短納期対応の増加などにより、現場ではこれまで以上に効率的な材料利用が求められています。その中でも、アングル材、パイプ、フラットバーなどの定尺材を扱う業務では、カット割りの精度が歩留まりに大きく影響します。
歩留まりとは、投入した材料に対して、実際に有効活用できた割合のことです。定尺材の場合、必要な長さをどの順番で、どの材料から切り出すかによって、端材の量が変わります。
たとえば同じ本数を切り出す場合でも、カットの組み合わせが悪ければ、使いにくい端材が多く残ってしまいます。逆に、組み合わせを最適化できれば、使用率が高まり、材料の無駄を減らすことができます。
もちろん、ベテランの担当者であれば、経験から効率の良いカット割りを考えられる場合もあります。しかし、案件数が増えたり、必要寸法が複数になったりすると、毎回最適な組み合わせを手作業で考えるのは簡単ではありません。
また、属人的な判断に頼っていると、担当者が不在のときに同じ品質でカット指示を出せないという問題も起こります。現場の効率化を考えるなら、誰が計算しても一定の品質で結果を出せる仕組みが必要です。
そこで役立つのが、定尺材のカット割りを自動計算するツールです。
アルパカ定尺カットは、定尺長さ、刃代、切り出し長さ、本数を入力するだけで、最適なカット割りを自動で算出できます。計算結果では、どの定尺材から何mmを何本取るかを確認でき、端材や使用率も見える化されます。
これにより、材料をどれだけ有効に使えているかが一目で分かります。感覚ではなく数値で確認できるため、材料ロスの改善にもつなげやすくなります。
さらに、カット割りの結果はPDF指示書として出力できるため、現場共有もスムーズです。手書きのメモや口頭説明に比べて、伝達ミスの削減も期待できます。
材料ロスを減らしたい。
端材の発生を抑えたい。
カット指示を標準化したい。
このような課題がある場合は、まずは無料で使えるアルパカ定尺カットを試してみてください。
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